硫化機(jī)主要功能有哪些?很多客戶對硫化機(jī)的工作原理和主要的功能特點(diǎn)并不是很了解，在技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展的當(dāng)下，硫化機(jī)也在原來的基礎(chǔ)上新增了很多智能化的功能，目前很多的硫化機(jī)設(shè)備已經(jīng)具備自動開模、自動控溫等非常實(shí)用的功能，這大大提高了設(shè)備的工作效率!

　　硫化機(jī)的主要功能介紹：

　　1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制;可實(shí)現(xiàn)自動合模、自動排氣、自動補(bǔ)壓、自動控溫、硫化計(jì)時、報(bào)警并自動開模等功能;觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

　　4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

　　5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

　　6、機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。

　　7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.

　　8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的多組強(qiáng)制開模缸做下拉開模動作，將平臺強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開不開模具的現(xiàn)象。

　　硫化機(jī)主要功能有哪些?與傳統(tǒng)的硫化機(jī)相比，現(xiàn)在的硫化機(jī)設(shè)備無論從精度方面，還是從設(shè)備的自動化、智能化程度方面都有了很大的提高，在科技不斷發(fā)展的今日，現(xiàn)今的硫化機(jī)也越來越智能化，各種新的功能也層出不窮，極大的滿足了橡膠行業(yè)的需求!